先週に引き続き、大きい方の飾り棚の構造部分の
組み立てをしています。
この両側に脚部分がくっついて、構造部分は組み立て完了と
なります。
ここまで来れば完成間近の感がありますが、 果たしてどうなる
ことでしょう。 部材が多すぎて一部組み立てに難儀しました。
ホゾの嵌め合いは緩めにしたつもりなのですが、各部材の
微妙な誤差が原因でしょうか?全体としてはとってもきつい
状態で組み上がっています。
組み立て前にどうしても終わっておかなければいけない
作業がありました。
引き出し前板のアール加工です。 天板が乗っかる幕板と、引き出し口の
桟2本の見付け側のカーブに、現物合わせで加工しました。
全て手での加工なので、予想どおりカーブの形状が微妙に違って
います。
こんな感じです。 あと何度か微調整が必要ですが、概ね近似値に
収まってきたので組み立てを開始した訳です。
こちらは両サイドの開扉2枚です。 この部分は随分考えました。
カーブの形状で、内側の表面角をゼロと仮定すると、外側の
表面角は約9mm程削る勘定になります。 そうすると蝶番の
取り付け代を確保するには板厚が20ミリ以上になり、分厚い
扉になってしまいます。
蝶番の付く側が薄くて逆側が厚い扉では、自重でひずんでくる事
必定です。 何より見た目が野暮ったくていけません。
解決策はこれ! テーブルソーの刃を3.5度傾けてカット。
これならカーブに削る分量は左右均等になる上、削る分量も
ほんの僅かで済みます。
板厚は18mm、もう少し薄くても良いかもしれません。
決断出来るまでアール加工はお預けです。
でも、左右逆になる事に思い及ばず、2枚分一度にカット
してしまいました。 どちらかを取り直すのは面倒なので、
どちらかの扉が天地逆になってしまいます。
良いんです、自分ちで使うんですから。
プロなら取り直しだろうね。 あ、プロはこんな不調法は
しないか。
で、またもやサービスカット。 ほぼ全貌が明らかになりました。
左右の脚、甲板は仮置きです。
カーブの具合はこんな感じです。
考えたら、取りかかってからここまでたどり着くのに4ヶ月近く
が経過しています。
最初の目論見では去年中に完成するつもりだったのに・・・。
5月の連休前に出来るんだろうか???
組み立てをしています。
この両側に脚部分がくっついて、構造部分は組み立て完了と
なります。
ここまで来れば完成間近の感がありますが、 果たしてどうなる
ことでしょう。 部材が多すぎて一部組み立てに難儀しました。
ホゾの嵌め合いは緩めにしたつもりなのですが、各部材の
微妙な誤差が原因でしょうか?全体としてはとってもきつい
状態で組み上がっています。
組み立て前にどうしても終わっておかなければいけない
作業がありました。
引き出し前板のアール加工です。 天板が乗っかる幕板と、引き出し口の
桟2本の見付け側のカーブに、現物合わせで加工しました。
全て手での加工なので、予想どおりカーブの形状が微妙に違って
います。
こんな感じです。 あと何度か微調整が必要ですが、概ね近似値に
収まってきたので組み立てを開始した訳です。
こちらは両サイドの開扉2枚です。 この部分は随分考えました。
カーブの形状で、内側の表面角をゼロと仮定すると、外側の
表面角は約9mm程削る勘定になります。 そうすると蝶番の
取り付け代を確保するには板厚が20ミリ以上になり、分厚い
扉になってしまいます。
蝶番の付く側が薄くて逆側が厚い扉では、自重でひずんでくる事
必定です。 何より見た目が野暮ったくていけません。
解決策はこれ! テーブルソーの刃を3.5度傾けてカット。
これならカーブに削る分量は左右均等になる上、削る分量も
ほんの僅かで済みます。
板厚は18mm、もう少し薄くても良いかもしれません。
決断出来るまでアール加工はお預けです。
でも、左右逆になる事に思い及ばず、2枚分一度にカット
してしまいました。 どちらかを取り直すのは面倒なので、
どちらかの扉が天地逆になってしまいます。
良いんです、自分ちで使うんですから。
プロなら取り直しだろうね。 あ、プロはこんな不調法は
しないか。
で、またもやサービスカット。 ほぼ全貌が明らかになりました。
左右の脚、甲板は仮置きです。
カーブの具合はこんな感じです。
考えたら、取りかかってからここまでたどり着くのに4ヶ月近く
が経過しています。
最初の目論見では去年中に完成するつもりだったのに・・・。
5月の連休前に出来るんだろうか???